Doorslijpschijven zijn essentiële gereedschappen in de metaalbewerking en bouwsector. Ze worden gebruikt om metaal, steen en andere harde materialen snel en nauwkeurig te snijden. Maar hoe worden deze krachtige schijven eigenlijk gemaakt? In dit artikel nemen we een kijkje in het productieproces van doorslijpschijven.
1. Grondstoffen selecteren
De basis van een doorslijpschijf bestaat uit een mengsel van schuurkorrels en bindmiddel. De meest gebruikte schuurmaterialen zijn:
- Aluminiumoxide (voor het slijpen van staal en roestvrij staal)
- Siliciumcarbide (voor steen en beton)
- Zirkoniumoxide (voor zwaardere toepassingen)
Het bindmiddel is meestal een fenolhars, die zorgt voor een sterke hechting van de schuurkorrels en de vormvastheid van de schijf garandeert.
2. Mengen en vormen
De geselecteerde schuurkorrels worden gemengd met het bindmiddel en andere additieven zoals vulstoffen en verstevigingsvezels. Dit mengsel wordt vervolgens in mallen geperst om de basisvorm van de doorslijpschijf te creëren.
3. Versterking met glasvezel
Om de schijf extra sterkte en veiligheid te geven, wordt er een laag glasvezelnetting toegevoegd. Dit voorkomt dat de schijf tijdens het gebruik breekt en zorgt voor een langere levensduur.
4. Uitharden en bakken
De gevormde schijven worden in ovens op hoge temperatuur gebakken. Dit proces, ook wel sinteren genoemd, zorgt ervoor dat de hars uithardt en de schijf zijn uiteindelijke sterkte krijgt.
5. Koelen en nabewerking
Na het bakken worden de schijven langzaam afgekoeld om interne spanningen te minimaliseren. Vervolgens worden ze geslepen tot de juiste dikte en eventueel voorzien van een centrale opening voor montage op slijpmachines.
6. Kwaliteitscontrole
Elke doorslijpschijf ondergaat een strenge kwaliteitscontrole. Er wordt getest op:
- Hardheid en slijtvastheid
- Balans en stabiliteit tijdens rotatie
- Veiligheidsnormen volgens ISO 9001 en EN 12413
